造球机轰鸣作响，一枚枚形似元宵的球团在造球盘里翻滚成形，经过输送皮带运往下一道工序……这是日前记者在鞍钢矿业公司大孤山球团厂看到的火热生产场面。
“为了实现既定任务目标，大家干劲十足，生产经营始终保持在高水平上运行。”说起皮带上连绵不断的球团产品，该厂职工骄傲地表示，这一个个黑疙瘩看似不起眼，却是保证鞍钢高炉生产的“顺气丸”，也是保证企业创效的“金蛋蛋”。
大孤山球团厂是鞍钢重要的精品原料生产基地和创利大户，2009年至2013年，该厂共生产铁精矿1183.7万吨、球团矿1006.46万吨，实现利润530957万元。
“取得如此骄人的成绩，是通过优化生产组织、落实降本增效措施、促进管理升级……推进各项工作全面上水平实现的，但其中最突出一点就是创新。”采访中，记者了解到，该厂秉承科技创新的发展理念，不断加大工艺技术创新和设备更新改造步伐，实现了可持续和谐发展。
在球团生产技术方面，该矿通过技术创新研制出了“高效复合膨润土”，完成了“赤精矿高配比球团矿生产技术研究”等工业试验研究项目并成功推广应用，使企业球团生产技术水平不断提高，生产成本和各种消耗逐年降低。
“只有不断增强自主创新能力，才能进一步提升企业核心竞争力。”该厂领导前瞻性地看到这一点。2008年以来，该厂着力在增强自主创新能力上下工夫，积极依靠技术进步，坚持走质量效益型发展道路，不断加快技术创新、技术改造步伐，努力打造国内同行业领跑企业，使企业在技术进步、高效利用矿产资源和节能减排等各方面全面达到了国内领先水平。几年来，通过科研和技术创新，建立完善了智能化的生产控制系统和完善的信息管理系统，实现了“控制智能化、管控一体化、系统网络化”。该厂“磨矿磁选全流程智能控制系统”的研制和成功应用，年可创经济效益3000余万元，目前，该成果已通过省级鉴定，荣获鞍山市和鞍钢重大科学技术奖。
鞍钢的铁矿资源比较丰富，但优质磁铁矿资源很少，大部分铁矿资源具有贫、细、杂和解离比较困难的特点。为高效利用现有资源，该厂先后开展了“铁矿山排岩系统中高效回收磁铁矿资源工艺及装备研究”、“小孤山含碳酸铁磁铁矿石工业试验研究”、“赤精矿高配比球团矿生产技术研究”等科研项目，提高科研和技术攻关能力，促进科技成果向生产力转化，使现有劣质资源得到高效利用。“赤精矿高配比球团矿生产技术研究”项目成功应用，使大孤山球团厂球团生产中赤精矿的配加比例由25%提高到45%以上，解决了磁铁矿资源不足的矛盾，大大提高了整个矿山资源的利用效率，提高了矿山的整体效益，年可增加球团矿产量70万吨以上，增加效益3.5亿元以上。
围绕制约生产的关键和降本增效的难点，该厂组织开展了立题研究、立标挖潜、立项攻关活动，促进了降本增效目标的实现。在生产系统和设备系统，研究确定的优化设备经济运行、优化磁选生产组织、优化三选生产组织、优化造球操作、降低煤耗、优化放灰操作法等16项降本增效项目和措施，全年创效4553.7万元。特别是“改善球团热工操作条件，降低消耗的研究”项目进展顺利，初步实现了生球量、料厚、三大主机机速的自动控制，实施了在低产量的条件下停四冷段风机试验和应用，效果明显。煤耗、电耗分别比计划降低0.0014千克/吨和2.8183千瓦时/吨。
“目前，我们正在寻找回转窑窑头温度与喷煤量之间的匹配关系，争取逐步建立窑头温度与喷煤量自动控制系统。”该厂相关负责人表示，科技创新为该厂的发展注入了不竭动力，站在新的起点，该厂全体职工正以新的姿态，迎接新的挑战。