9月28日，鞍钢集团公司董事长、党委书记张广宁到鞍钢股份炼钢总厂二分厂1号连铸机等改造工程现场调研。张广宁强调，市场竞争越来越激烈，用户对产品质量要求越来越高，要通过技术改造提升产品质量，调整品种结构，提升企业市场竞争力。
鞍钢集团公司党委常委、副总经理、鞍山钢铁集团公司总经理唐复平，鞍钢集团公司党委常委、鞍山钢铁集团公司党委书记杨华等陪同调研。
品种质量是企业生命，实施技术改造有利于提升品种质量、降低运行成本、提高创效能力。正是基于这样的初衷，鞍钢集团加大实施技术改造的力度，相继有一批项目进入试车和投产阶段。2015年力争实现盈亏平衡的目标，需要在建的技改工程快马加鞭，投产的技改工程尽快达产达效，在鞍钢集团扭亏增效中切实发挥作用。
改造后的1号连铸机实现既可生产方坯也可生产圆坯。现场察看铸机拉坯过程和产品质量，得知连铸机生产圆坯后，可减少后道连轧工序时，张广宁高兴地说，连铸对质量控制非常关键，保证连铸坯质量才能保证无缝钢管的质量。1号连铸机改造后，达到了改善铸坯质量，调整产品结构，降低生产成本的多重功效，也是一次革命。他叮嘱工程承包方既要抓好工程质量，也要做好现场管理。
小型线技术升级改造工程8月28日开始联动试车，9月6日一次热负荷试车成功，目前正在进行轧制工艺及设备功能的完善。当日，生产线正在试生产直径25毫米的高强螺纹钢。年产量多少？规格多大？市场情况如何？ 张广宁沿粗轧、中轧、精轧等工艺一路看一路询问产线相关情况。得知鞍钢股份大型厂今年有四项技术改造，改造项目全部投产后，大型厂将成为国内外品种最齐全的型钢生产基地。张广宁要求，要打造世界一流型材精品基地，必须多关注市场，多生产专用材，提升鞍钢型材的创效能力。
年产50万吨的钢渣微粉生产线是于去年5月份开工建设的，现已竣工投产。目前，该生产线解决了钢尾渣利用难题，高附加值产品钢渣粉用于建材行业，炉后渣粉磨开发利用技术及装备已达到世界领先水平。张广宁表示，钢尾渣高价值资源化利用，钢渣真正实现了零排放，这是社会效益与经济效益的统一，希望生产线尽快达产达效，成为鞍钢非钢产业新的效益增长点。
炼钢总厂四分厂新建的铸坯表面二面火焰清理生产线自投产以来，已清理钢板近4000吨。在该生产线，张广宁仔细察看单面和四面清理后的钢板，并与现场技术人员进行交流。张广宁说，火焰清理生产线是稳定生产高品质汽车板的必要质量保证手段。一分钱一分货，鞍钢就要定位高端，通过技术改造加大高附加值产品比例，提升产品创效能力。
刚刚投产的鞍钢股份炼铁总厂三烧混匀料场内，堆料机、取料机正紧张作业。通过对铁精矿进行混匀，提高了铁料质量的均匀性，解决了影响烧结矿生产质量的难题。对于这些情况，张广宁要求，要不断优化混匀料结构，使烧结矿质量稳定，达到提高炉况、降低铁前成本的目的。
鞍山钢铁相关领导，鞍钢集团董事会秘书，鞍钢集团工程发展公司、实业发展公司，鞍钢集团公司办公厅，鞍钢股份相关领导，鞍钢股份技术改造部相关负责人参加调研。
