近日鞍钢集团信息产业公司首次总包的鞍钢股份热轧带钢厂1780生产线“三电”改造工程热负荷试车一次成功，全面进入品种扩展调试阶段，这对于鞍钢信息板块进一步做好技术升级、推进技术输出、提升创效能力具有重要意义。
1999年投产的鞍钢股份热轧带钢厂1780生产线，是从日本引进的轧机成套技术，是鞍钢高端热轧产品的重要生产线，曾被誉为鞍钢的“希望工程”。由于电气系统老化、电器关键备件缺乏，这条服役16年的生产线难以适应鞍钢产业升级、提升市场核心竞争力的要求。本次1780生产线“三电”改造工程主要围绕电气传动、基础自动化和过程控制模型等三部分，是对电气系统整体进行升级改造，直接关系到产线的“中枢神经”健康与否。
过去，1780生产线大型改造工程均由外方总包，鞍钢以配合或者合作的方式“打工”。而此次改造工程采取由鞍钢集团信息产业公司总包，由日本东芝三菱电机产业系统株式会社（tmeic）提供技术支撑的全新模式，这在鞍钢还是第一次，在同行业内也是为数不多的。
为了提升1780生产线的生产技术水平，在鞍钢股份设备保障部和热轧带钢厂的精心组织与大力支持下，信息产业公司与有关施工单位紧密配合对产线设备和技术进行全面升级改造，对自动化系统、过程控制系统、生产管理系统全部进行更新，对部分传动设备也相应进行更新，热轧控制模型采用当今世界领先的技术。此次“三电”改造工程共历时17天8小时，比计划提前2天16小时，创造出国内外同类型热轧产线改造的最短时间纪录。
尤为值得一提的是，随着鞍钢生产技术水平和制造能力的提升，这条曾经由外方“全副武装”的生产线，如今出现了很多“鞍钢制造”的身影。该产线电气柜、plc柜以及操作台机箱等均由信息产业公司制造。为了进一步提升轧制水平，该公司对加热炉仪表控制系统等重要生产关键点的生产系统进行优化，提高设备控制精度，为提升热轧产品市场竞争力奠定了基础。
据悉，首次顺利总包完成此次改造工程，使鞍钢集团信息产业公司的技术和制造能力得到了行业内的认可和关注。意大利某知名企业将柜体组装订单交给信息产业公司。同时，该公司还以总承包的方式，与西马克和tmeic联合开辟俄罗斯、伊朗、孟加拉国等国际市场，并已取得可喜成绩。
业内人士对信息产业公司首次总包热轧“三电”改造工程取得成功给予积极评价，认为这次改造有利于更好地了解掌握1780生产线的核心技术，也为该公司积累更多大型改造工程的管理和技术经验，为其做好相关领域的技术输出和在信息产业上打造“鞍钢品牌”，开拓外部自动化市场，提升非钢板块的创效能力提供了支持和保障。
