面对市场竞争激烈、活源紧张等诸多问题，重新组建的鞍钢工程建设钢结构公司转换经营思路、调整经营战略，外拓市场，内抓管理，重振“鞍钢钢构”品牌，一举摆脱多年持续亏损局面。上半年与去年同期相比，钢结构产量翻了近3倍，销售收入增加200%，扭亏1600万元。
在外拓市场方面，该公司党政一把手亲自抓市场、跑市场。通过与同等规模钢结构企业对标，取长补短，对整个市场开发项目做出系统的、具有前瞻性的战略定位，重新将产品定位在“高、精、特”上，将市场开发的视角锁定在石化、道路桥梁、非标设备等的国内、国际市场。同时，该公司积极拓宽信息渠道，及时了解市场信息、掌握市场动态与走向。为巩固现有市场占有率并进一步孵化市场，成立由经理任组长的市场研判小组，对过去的标书进行整理分析，形成标准、规范的模板。上半年，该公司多次从众多实力雄厚的竞争对手中脱颖而出，先后中标辽宁葫芦岛铝业有限公司挤压型材项目4号挤压车间钢结构、中韩（武汉）裂解汽油抽提装置工程总承包项目等10项工程，签约额达7.11亿元，创历史新高，位列建设公司排头。该公司重视品牌建设，多渠道多手段塑造“鞍钢钢构”品牌形象，对已签约工程，着力提高产品质量和服务质量，强化诚信承诺，从而赢得用户信赖，催生新的合同和新的市场。
在内抓管理方面，该公司通过优化生产组织模式，扩产能降成本。将原来营口基地的3个车间优化合并成1个车间，大幅度减少二线管理人员，形成集图纸转化、下料加工、装配涂装、成品出厂为一体的流水线，使生产组织既简单又顺畅，杜绝了推诿扯皮现象，提高了工作效率。该公司借助鞍钢招标平台，发挥集中采购中心批量订货优势，坚持按标底招标，降低采购成本；加强对材料价格信息的预判，避免高价采购；采用集中订货、分批进料和货到付款等方式，降低库存材料积压和资金占用。强化材料预算、审批、采购、施工方案中的技术措施等的全方位管理，主要材料按作业成本实际消耗定额供应，辅助材料按比例控制供料，杜绝施工生产过程中的材料浪费，对劳务和分包单位用料一律实行定额供料、超用扣罚，对班组全部实行限额用料，剩余材料退库和调剂使用。同时，盘活库存材料和周转材料，定期盘点库存材料，对于长期不使用以及预计近期不能使用的材料，采取销售、顶账、内部调剂等措施进行处理。上半年，他们处理历史积压材料抵账2000多吨，收支近900万元，送废钢1400多吨，创效300多万元。
针对工程分包管理这一难点，该公司坚持处理好工程质量和分包成本的关系，重新梳理和完善工程分包管理流程，做到用制度管人，按制度办事。建立分包合同评审制度，强化分包合同管理，降低经营风险；加大工程分包公开招标比率，杜绝分包单位相互陪标、串标、转标，损害企业利益；加大工程分包票据结算比例，降低财务费用；坚持“分包工程不垫资”的原则，做好分包工程资金管控。
与此同时，该公司做好风险防控，狠抓回收工程款，减少资金占用。继续实施成本超支预警制度，对完工度达到70%以上的工程，组织财务、审计、作业成本和预决算等部门测算未完工程的后续成本，运用“倒推成本法”计算完工总成本，发现成本超支立即启动预警机制，剖析成本构成、查找超支原因、制订扭亏增效措施并落实到人。