鞍钢股份炼钢总厂3号线日前完成脱硫系统升级改造，进入试生产阶段，新建的两套kr脱硫系统取代原有工艺，脱硫能力大幅提升。此举为鞍山钢铁调整品种结构、做强精品钢铁奠定了坚实基础。
铁水脱硫是指在铁水兑入转炉之前进行脱硫预处理，有利于降低铁水中的硫含量，提高钢产品的性能质量。目前，主流的铁水脱硫方式主要包括喷吹法和kr脱硫法。鞍钢此前仅有两套kr脱硫装置，应用在炼钢总厂三分厂d、e转炉，其余转炉均采用喷吹法脱硫。与喷吹法相比，kr脱硫法采用机械搅拌法脱硫，具有脱硫效率高、脱硫彻底、运行成本较低等优点。
炼钢总厂3号线两套铁水脱硫装置均采用喷吹法。按照鞍钢股份产线升级总体规划，将对鞍钢股份热轧带钢厂1700生产线进行升级改造，打造精品产线。由于承担该产线钢水供应任务的3号线脱硫处理能力不足，无法满足产线升级改造后品种结构调整的要求，故对其进行改造。
此次改造由鞍钢工程公司工程技术公司主体设计、炼钢总厂技术专家参与，在满足1700生产线提质目标前提下，改造坚持因地制宜布局，充分利旧，节约了工程项目成本。试生产一周以来，符合预期。预计正式投产后，平均脱硫周期为35分钟，系统年处理铁水量为240万吨，能够满足产线生产要求。按年处理铁水200万吨计算，kr法较喷吹法成本降低1534.5万元。