8月29日，像往常一样，鞍钢股份冷轧厂三分厂生产作业区主管工程师洪天生一上班就来到生产现场，检查昨夜产品质量。“综合成材率提升专项劳动竞赛开展以来，我们分厂实施了‘产品当日缺陷分析’工作，目的就是提升全员质量意识，做到日清日结，避免影响成材率的问题发生。”洪天生每天不仅要对夜间生产的产品进行质量检查，还要围绕白天生产的产品在工艺参数、设备状况和岗位操作上“量身定制”提升成材率计划，把问题消除在萌芽之中，确保万无一失。
为激发广大职工的工作热情，推动综合成材率指标持续改进，鞍山钢铁竞赛委员会定于今年7月至12月，在鞍钢股份轧钢系统8条重要产线开展“挑战自我，追求卓越”综合成材率提升专项劳动竞赛。
此项劳动竞赛采取“基层自主承接、产线单独评价、鞍山钢铁统一表奖”的方式，设置一档基础、二档登高两个竞赛目标。该项竞赛得到了各基层单位生产线的积极响应，纷纷制定出切实可行的承接方案，引导广大职工立足岗位、自我加压、争创一流。在今年7月份的评比中，鞍钢股份热轧带钢厂1780生产线、冷轧厂三分厂和鲅鱼圈分公司5500厚板生产线完成竞赛二档目标，获得嘉奖。
在竞赛中，各条轧钢生产线依据自身实际情况，各显其能，各司其职，为完成竞赛指标，提升综合成材率作出贡献。热轧带钢厂制定了专项推进措施，在全厂大力宣传，提升全员质量意识。该厂1780生产线将综合成材率指标分解，层层压实责任，通过管控加热炉烧损、轧制废品、工艺切损和质量退废等控制点，7月份综合成材率创近13个月来最好水平。冷轧厂以“质量提升年”为契机，在全体职工中开展“精心管控、提质增效”综合成材率专项劳动竞赛，建立不合格品日分析、周评价、月总结跟踪评价机制，开展钢卷完美化评比活动，深入开展质量目视化工作。该厂三分厂通过优化剪边路径、降低工艺废品，减少冷硬卷返修、降低切损量，针对焊缝进行质量攻关等措施，7月份综合成材率对比今年前6个月平均水平提升0.55%。鲅鱼圈分公司结合当前新产品开发、产品结构情况制定专项方案，该分公司厚板部针对前期生产超宽管线钢出现的板形边浪等问题，积极开展项目攻关，分析板形瓢曲产生原因，重点从轧制、控冷和热矫三个工序寻找解决措施，7月份综合成材率不仅完成了竞赛二档指标，还创下厚板部高级别管线钢生产交货新纪录，提升了产品形象。