11月14日，在鞍钢股份炼焦总厂设备管理室，一张《2018年公司级设备事故数量图》引起了记者的注意。从图上可以清晰地看到，自年初以来，该厂公司级设备事故数量明显下降，8至10月份连续3个月实现设备事故为零。
进入8月后，该厂受现场技改工程项目增多、年修工程相继实施、环保压力进一步增大等因素影响，设备管理难度不断加大。对此，该厂把“一次就把事情做好”“点检不到位就是事故”“努力实现设备零缺陷”作为推动设备管理水平持续提升的指导思想，突出抓好检修质量、预修执行和定修效果。
在抓检修质量上，该厂重点围绕日常检修、维修作业，强化设备缺陷整改的过程管理，加大力度严把设备维修质量关，改善设备重复修的恶性循环状态，为设备长周期稳定运行提供保障。8至10月，累计整治各类设备缺陷1035项。
在抓预修执行上，该厂强力推行设备预修制，通过细化分解预修项目、动态完善预修内容、加大预修检查考核力度、定期评价预修执行效果等措施，强化预修的执行力，促进预修工作落地落实。8至10月，设备可开动率月平均值超计划4.54个百分点。
在抓定修效果上，该厂以设备定修平衡会为载体，在明确定修项目分工职责的基础上，提前确认备件、机具、人力等资源的准备情况，严格落实定修项目的安全技术措施，做到“一次定修，不留缺陷”，为稳定提高定修效果提供支撑。8至10月，该厂共组织定修12次，整改设备缺陷823项，解决较大设备问题26项，设备定修实现率达到了100%。