攀钢鸿舰公司是攀枝花市机械制造业的元老级单位，是西南地区最大的冶金设备制造修理企业。市场化改革前，由于机制僵化、业务单一等诸多原因，企业生产经营持续多年陷入困境，是当时攀钢名副其实的“亏损大户”。近年来，鸿舰公司深入贯彻落实习近平总书记关于国资国企改革的重要论述和鞍钢集团党委关于深化改革的重大部署，加速实施一系列市场化机制变革，彻底扭转了生产经营被动局面，摘掉了连续多年亏损的帽子，并实现持续盈利。
鸿舰公司何以由“亏损大户”到持续盈利？“唯有改革才有出路！这是生存发展的根本。”这是鸿舰公司1200多名干部职工用切身感受给出的答案。
（一）
近年来，鸿舰公司按照鞍钢集团党委和攀钢深化改革工作要求，开展非钢单位“自主经营、独立运行、自我发展”管控模式试点。攀钢对鸿舰公司等单位实施差异化管控，激活了该公司活力。特别是2020年6月，按照鞍钢集团党委书记、董事长谭成旭调研鸿舰公司时提出的要求，该公司坚持用好改革这关键一招，用改革的办法解决发展中的问题。
机制活，企业兴。该公司针对机制僵化、生产经营存在“等靠要”的现状，按照“还原市场、缩短流程、放权经营、协同发展”的原则，构建以利润为导向的准“事业部制”管控模式，实施“放权与共担”的责、权、利相匹配的授权经营模式，成立成套分公司等10个分公司，全面签订基层分公司契约化自主经营承包协议，全面推行市场化运作方式。
先挖渠，后放水。该公司首先打出一系列机制改革的“组合拳”，出台了《模拟市场核算暂行办法》《经济责任制》等一系列制度，建立市场化的核算考评体系，协调平衡内部组织机构，把干部的“帽子、票子、面子”与利润指标考核挂钩，推动各单位牢固树立起“指标为王”的经营管理思路，推动由成本（费用）中心向利润中心转变，市场机制运营逐步建立，有力地促进了分权经营单位全面扭亏和指标的完成，为构建市场化机制夯实了基础。
（二）
准“事业部制”机制变革促使鸿舰公司各分公司树立起“指标为王”的工作理念，推动了市场化生产经营承包机制，“等靠要”或者“只埋头拉车不抬头看路”的经营状况迅速改变。
铁路物流分公司主要负责鸿舰公司库房管理、内部货物倒运、装车发货等工作，是纯费用单位和辅助单位，职工收入低，干事创业积极性不高。机制变革后，面对指标，该分公司感到压力倍增。
出路在哪里？市场在哪里？该分公司解放思想，跑市场找商机。经过调研，发现周边企业铁精矿外发困难的商机，大胆提出“面向市场、转换职能”的发展思路，利用厂区现有铁路与主干道接通的有利条件，盘活铁路资源，开拓铁路物流市场业务，生存发展瓶颈得到破解，当年实现利润指标持平不亏，次年实现盈利1000多万元。
锻压分公司连续免了两任班子后仍不能扭亏，便转换思路，“调转船头”开展“热加工干冷加工活”业务，并积极推进新上铝粒加工项目，一举扭亏。
这些都是鸿舰公司探索市场化机制运营的生动实践，而成功案例的背后都承载着鸿舰人的智慧与付出。
（三）
千古兴衰，成败因人。职工是企业的主人，是企业的活力之源。鸿舰公司改革之初，人浮于事，有的工厂车间、工序处于停产或半停产状态，干部职工干事创业热情不高。
准“事业部制”机制变革后，鸿舰公司按照攀钢“干部能上能下、职工能进能出、收入能增能减”要求，强力推进三项制度改革，精简机构，并打造一支与之相适应的干部职工队伍。
干部职工全部“起立”竞争上岗。该公司先从两级机关“开刀”，机关管理人员竞争上岗，人员由350人压缩到160人，压缩幅度54%；部门从17个压缩到9个，压缩幅度47%。取消工段机构设置，设立作业大班，干部职工竞争上岗，一道承担具体作业任务。
实行市场化收入分配机制改革，操作岗位实行“岗效制”，管理岗位实行“岗薪制”，工程技术岗位实行“晋升制”，两级机关人员收入与公司经济指标、部门主要刚性指标、单位自身利润指标等挂钩。按市场化运营机制，对主动谋事、谋发展、贡献突出的单位（个人）予以重奖。该公司铁路物流、轧球生产线、柔性加工单元等项目因创效显著，分别对有功人员和集体给予5-10万元一次性重奖，在干部职工中引发热议，营造出了收入靠业绩的浓厚氛围。
如今，该公司全员货币劳动生产率由每人每年30.06万元提高至48.82万元，增幅62.4%。
一系列改革举措，力度之大，前所未有。该公司因先从两级机关率先改革赢得了基层干部职工的支持，形成发展合力，三项制度改革顺利推进。
“好的机制是企业兴旺发展的基石。”锻压分公司原经理袁伦华深有感触。他因未完成年度契约化目标而被免去职务，当了一名营销员。他没有怨天尤人，积极转换岗位角色，跑市场搞营销。2019年，他因能力突出，又被竞聘为锻压分公司副经理。
近年来，在鸿舰公司因未完成年度契约化经营责任目标，先后有5个基层单位领导班子共计15人次（其中正职6人，副职9人）被集体免职。如今，该公司市场化用人制度、薪酬分配更趋合理，干部能上能下已常态化，职工干事创效蔚然成风。
（四）
机制活，营造出良好的创新氛围，成为鸿舰公司高质量发展的动力。
加快数字化智能化转型步伐。该公司借鉴先进企业做法，成立智能制造项目部，在传统产业备件加工、结构件焊接、激光切割等领域，着力打造数字化车间，提高了现场作业自动化水平。该公司设计制造的第一套抓举力为24kg的柔性加工单元以及实施的智能机器人项目，促使生产效率成倍提高，成本和竞争优势显著增强，目前现场15台机器人作业已成常态化，并由此推动企业一批数字化智能化转型项目的实施发展。近年来，该公司获得国家授权专利34项，新产品研发设计实现产值1.5亿元，科技创效3270万元，为市场化经营提供强力支撑。
推动由单一设备备件制造向多元产业转型发展。该公司牵头整合攀钢内部磨球加工业务，自主研发设计5条国内先进的中频加热轧制磨球生产线和挤压滚圆磨球生产线，推动磨球产业统筹发展，形成产业优势，开辟了新市场，年销售收入近亿元。
目前，该公司结合攀钢钛资源优势，自主开发建成钛焊管生产线和钛带冷轧生产线等钛产品项目，装备能力和装备水平达到国内先进水平，成本远低于民企，形成新的利润增长点，为打造“钛金属综合机械制造企业”破局开篇。
该公司负责人说，近年来的市场化改革，让鸿舰人尝到了甜头，闯出了一条“人无我有、人有我优、人优我特”的生产经营新路，实现了创新发展。