承担多项国家关键技术攻关任务；
攀钢获评“国家技术创新示范企业”；
全球30家钢铁企业创新（专利）指数排名位列第6名；
中国500最具价值品牌排行榜位列第55位，品牌价值提升16.47%；
……
一组组成绩，标注出鞍钢集团科技创新的丰硕成果。
关键核心技术攻关、“拳头产品”攻关、科技创新体制机制完善、开放协同创新……2020年，鞍钢集团大力实施创新驱动发展战略，聚力科技引领转型，聚焦创新转换动能，凝聚高端智力资源，为高质量发展提供强劲动能。
服务国家发展
彰显央企担当
为服务国家供应链产业链安全，鞍钢集团积极承担国家关键技术和材料攻关项目，成立集团级技术攻关领导小组和技术攻关工作组，层层压实责任，发挥集团整体优势，全力开展攻关工作，各项任务按计划进度推进。攀钢获评“国家技术创新示范企业”；攻克高温碳化示范线、低温氯化示范线及提钛尾渣综合利用技术，突破pg5钢轨冶炼、轧制、热处理和焊接等关键技术，真正把创新成果变成实实在在的经济效益。
从鞍钢核电用钢助力“华龙一号”全球首堆并网成功到鞍钢钢轨独家供货中国高铁整体出口“第一单”——雅万高铁；从鞍钢船用vl4-4mod低温钢全球首发到鞍钢极限规格包覆铜包钢盘条全国首发……与国家重大工程项目频频牵手、打破国外垄断、实现独家供货，这些竞相迸发的重大创新成果擦亮了鞍钢品牌。
惟改革者进，惟创新者强。党的十九大报告提出，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。在国家深入推进供给侧结构性改革的进程中，鞍钢集团聚焦“成为最具国际影响力的钢铁企业集团”目标，以“制造更优材料，创造更美生活”为使命，大力实施创新驱动发展战略，打造船舶与海洋工程用钢、重轨、汽车钢、桥梁钢、钒钛制品等一流产品，推进企业实现产品结构持续优化、产业竞争力不断提档的“高端循环”。
“十三五”国家重点研发计划项目“高应变海洋管线管研制”实现高应变l485管全球首发；油船货油舱用耐腐蚀钢首次实现在30万吨超大型油船（vlcc）的国产化替代应用；国内首发q370qenhy-i高耐候桥梁钢，成功免涂装应用于泉州湾和安海湾两座跨海大桥……一个个创新成果吹响了企业高质量发展的号角，推动鞍钢集团不断提升“高精尖”产品的市场供给量，成为国之重器的有力担当者。
为提升行业话语权，鞍钢集团深入参与标准化活动，主导修订的iso5451《钒铁技术条件与交货状态》等2项国际标准成功立项，参与制订的iso439:2020《钢和生铸铁硅含量的测定重量法》等3项国际标准成功发布。截至目前，鞍钢集团累计主导或参与已发布国际标准12项。面向世界科技前沿，面向国家重大需求，面向经济主战场，鞍钢集团科学研判行业科技发展的特征，编制完成《鞍钢集团有限公司“十四五”科技发展规划》，确定了关键共性技术、产业高新技术、前沿引领技术和颠覆性技术研究方向及重大支撑科研项目，制定“十四五”期间重大攻关任务及保障措施，引领鞍钢科技高质量发展。
“拳头产品”攻关
厚植市场优势
迈向高质量发展的新征途，鞍钢集团比以往任何时候都更加需要激发技术蕴藏的巨大潜能，更加需要通过创新来孕育新的发展动力。一年来，鞍钢集团完善科技创新体制机制，优化创新环境，大力激发人才创新创造活力，积极开发符合市场需求及发展趋势的高端、高附加值钢铁钒钛新产品、新服务，推动高等级科技创新成果产品化产业化，以高强度研发驱动高增长，持续培育新动能。
建立“拳头产品”攻关机制。子企业主要领导负责“拳头产品”攻关，完善攻关体系；建立每月推进制度，逐一落实“拳头产品”攻关措施，实现闭环管理，有效提升了重轨、汽车钢、中厚板、钒、钛、金属制品等产品市场竞争力。2020年1至11月，鞍山钢铁调品指数较2019年提升42元/吨；攀钢调品指数较2019年提升125元/吨。
建立与下游客户交流互动机制。走访中国铁道科学研究院、西安石油管材研究院、宁德时代、上海核工程研究设计院等铁路、石油、核电领域下游客户，了解客户战略发展需求。邀请中国铁道科学研究院首席专家周清跃、中国一汽材料与轻量化研究院院长郑虹、港珠澳大桥总设计师孟凡超等咨询委专家来鞍钢作专题报告，交流国内铁路、汽车、桥梁钢铁材料发展趋势，支撑鞍钢提早布局重点产品的开发。
为适应市场竞争的需要，鞍钢集团不断深化科研机制改革，完善科技投入稳定增长机制，建立开放协同创新体系，深化科研设计机构市场化改革，并在加强基础研究、完善科技计划管理、加快科技成果转化等方面出台一系列政策，打造良好的创新生态。
创新驱动实质上是人才驱动。培育壮大新动能，就要择天下英才而用之，在创新实践中发现人才、在创新活动中培育人才、在创新事业中凝聚人才。作为国家“科改示范行动”科技型企业，攀钢成都材料院以构建集技术研发、成果孵化、产业转化、产品应用和标准制定于一体的特色创新创业平台为目标，制定改革方案和工作台账，并按改革方案推进各项工作，顺利完成股东出资协议签订，组织实施部分项目分红方案，激发出科研人员的创新热情。
2020年，鞍钢集团钢铁研究院汽车与家电用钢研究中心率先打破研究室界线，建立攻关团队，并创新绩效分配体系，实现按实际贡献分配绩效收入，搅动了科研人才队伍的“一池活水”。“改革不仅让资历深的科研人员感受到压力，还要让年轻科研人员有更多参与重大课题的机会，这为鞍钢集团科研工作注入了活力，有利于创造更多效益。”该中心主任刘仁东如是说。
扩大开放合作
汇聚科技资源
只有协同创新的引擎轰轰响起，才能开发更多增长潜力，开辟发展新局面。一年来，鞍钢集团坚持以开放融合、协作共享的原则整合内外部创新资源，打造关键共性、前瞻性技术研发平台、技术成果转移转化产业化平台，构建开放、协同、高效的技术研发平台，全力打造协同创新共同体，实现在开放合作中提升自身科技创新能力。
强化研发平台建设。鞍钢集团致力于构建开放型协同创新共同体，与高校和科研院所开展专业学术交流、共建联合实验室等方式，打造高水平科技创新载体和平台，深化探讨交流，推动科技成果转化，让创新步履更加坚定。鞍钢集团与中钢研集团成立“材料大数据联合实验室”，与上海大学成立“先进材料基因工程联合实验室”；鞍钢集团积极承办“第五届中国海洋材料发展高端论坛”展示在海洋材料方面取得的重要成果，获得毛新平、薛群基院士称赞。“海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室”和“钒钛资源综合利用国家重点实验室”不断加强对外交流合作，提升研发水平，已成为支撑我国海洋工程装备和攀西国家战略资源试验区建设的王牌“主力军”。
打造开放协同创新体系。一年来，鞍钢集团积极走访科技部、国务院国资委科创局等部委，及时了解对接国家政策。为加快科技创新顶层设计，广交科技界朋友圈，组建高端智库。成立鞍钢集团科技创新与发展战略咨询委员会和战略客户咨询委员会，聘任38位院士和专家，为鞍钢“十四五”科技高质量发展把脉定向。强化产学研用协同创新已成为鞍钢集团的共识。与北京科技大学和上海大学签订战略合作协议；成立“鞍钢-东大先进材料工程研究院”“攀钢-北科大钒钛研究院”；参与“师昌绪先进材料创新中心”建设，与中国科学院金属研究所签署《“鞍钢开放基金”研发协议》，加快关键核心技术基础研究，打造了良好的外部科技创新协同平台和生态。
聚焦“两化融合”
借“智”实现转型
智能机器人代替人工在卷取机卷筒上套纸套筒，用时不到10秒，效率极大提升；冷轧钢卷喷码贴标一体化智能机器人投入使用后，喷码正确率以及贴标正确率达到99.9%，质量更有保障；智能巡检机器人实现了对高压配电设备的综合监控巡检，管理更加科学；一年来，鞍钢新增部署工业机器人近百台套……
世界因智能而改变，世界因智能而精彩。
科技高速发展的今天，智慧化转型是产业升级的必由之路。鞍钢集团认真落实国家“两化融合”发展战略，按下数字化智能化转型工作“快进键”，借助物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，走出一条传统产业转型和“互联网 ”有机融合的新路，引领企业实现生产方式、管理模式、服务模式及商业模式的创新转变，提升管理效能、降低运营成本，帮助企业育“新机”。
智慧管理建设初步实现了业务协同与信息共享。三重一大、大额资金等国资监管系统，审计管理、法律管理等集团监督系统，财务共享、绩效管理等管控共享信息系统实现了集团全覆盖。鞍山钢铁启动管理与信息化整体提升建设项目，全面引进先进管理思想与系统平台，探索打造钢铁产业一体化经营管控系统，实现多基地协同制造、对内高效协同及对外快速响应。攀钢启动数智化营销平台建设，通过构建产业互联网 传统销售与智能制造内外协同的一体化智慧营销体系，全面提升营销服务能力。众元产业智慧商旅平台顺利上线运行，德邻陆港、积微物联、天府慧融等“互联网 ”产业平台持续迭代升级，为企业转型发展释放新活力。
智慧生产建设实现了点与线的突破。与中国移动共同发布钢铁领域首个5g应用白皮书，5g 智慧炼钢、5g 冷轧表面检测等场景成功应用。鞍山钢铁本部冷轧、攀钢钒氮合金等15条产线初步完成了数智化改造建设。鲅鱼圈智能能源管控系统通过对能源管理进行自动化运行、集中化操控、智慧化管控三步提升改造，实现了单机台、单工序和多能源介质的综合管控，年累计创效达8000余万元。西昌钢钒钢铁工业大脑以大数据、人工智能技术为基础，通过优化炼钢工艺，降低脱硫剂单耗，实现了冷轧表检智能分级。鞍钢矿业启动齐大山铁矿、关宝山矿业的智慧矿山建设，通过打造管控平台，实施系统联动，发展智能制造，努力建设安全矿山、绿色矿山、无人矿山、高效矿山。2020年，鞍山钢铁全流程质量大数据平台、攀钢积微物联大数据应用分析平台被工信部评为试点示范。精钢工业互联网平台、基于5g技术的钢铁产业链全流程管控系统凯发k8ag旗舰厅真人平台的解决方案等工业互联网创新发展项目，获国家、省市专项资金1851万元。
科技促发展，创新无止境。一个个强化科技引领、加快转化的创新成果，一项项推动创新驱动持续深入的创新措施，有力地引领企业转型升级，加快推进高质量发展，让钢铁长子展现出蓬勃的生机和活力。